الطلاء المقاوم للنار هيكل الصلب اختبار الطلاء المقاوم للنار الفرن ISO834-1 الاختبار الداخلي

DX8810A فرن اختبار الطلاء المقاوم للنار في هيكل الصلب

1اسم المشروع: فرن اختبار الطلاء المقاوم للنار
2. نظرة عامة:فرن اختبار الطلاء المقاوم للنار في الهيكل الصلب مناسب لاختبار مقاومة الحريق لمختلف عينات الطلاء المقاوم للنار في الهيكل الصلب المستخدمة في المناطق الداخلية والخارجية في المباني (الهياكل)، وليس مناسبًا للعينات التي يزيد طولها عن 800 سم. باستخدام واجهة تشغيل Windows 7 وبرنامج التطوير LabView ، فإن أسلوب واجهة جديد وجميل وبسيط.يتم عرض نتائج القياس في الوقت الحقيقي أثناء الاختبار ويتم رسم المنحنى المثالي ديناميكيا، ويمكن حفظ البيانات بشكل دائم واستردادها وطباعتها، ويمكن طباعة التقرير مباشرة.ويجعل نتائج الاختبار أكثر دقة.
3تتوافق مع المعيار: ISO834-1، EN1363-1
 
المعلمات التقنية:
1- تكوين المعدات: فرن أفقي للاختبار على مقاومة الحريق، جزء التحكم في الاحتراق، جزء الغاز ونظام خفض الضغط، إطلاق الضغط ونظام قياس الضغط،نظام انبعاث غازات الدخان، إطار اختبار العينة، نظام تدفق الغاز، نظام قياس درجة الحرارة (نظام اكتساب بيانات درجة حرارة الفرن، نظام اكتساب درجة حرارة مكون الاختبار)نظام صمام العادم للدخان وبرنامج اختبار خاصيتم استخدام وحدة الاستحواذ على البيانات عالية الدقة 16 بت لجمع بيانات درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق وغيرها من جوانب كل قناة،ويتم إنتاج المعلومات الحقيقية عن الاحتراق في الوقت الحقيقي من خلال تحليل الحاسوب الصغير، معالجة والتحكم، ويتم الحصول على النتائج مباشرة عن طريق تحليل الحاسوب الدقيق والحكم.التشغيل عالية السرعة والمتقدمة.
2هيكل الفرن: هيكل أربع طبقات، عندما تكون الطبقة الداخلية 1300 درجة مئوية، الطبقة الخارجية هي درجة حرارة الغرفة. من الخارج إلى الداخل: الطبقة الأولى من قشرة الفولاذ المقاوم للصدأ،الطبقة الثانية من إطار هيكل الفولاذالطبقة الثالثة مصنوعة من الطوب عالية درجة الحرارة. الطبقة الرابعة هي قطن السيراميك عالية درجة الحرارة مع مقاومة درجة الحرارة 1700 درجة مئوية.
3- المحرّق:
3.1 يتم اعتماد مجموعتين من محرقات الضغط العالي بقوة 60 ~ 80kw ، ويحتوي المحرق على نظام تحكم في نسبة الوقود إلى الهواء ،الذي يشكل تحكم حلقة مغلقة مع ردود الفعل في درجة الحرارة في الفرن، ويمكن ضبط صمام الغاز وصمام الهواء تلقائيًا لتحقيق أفضل تأثير احتراق. من أجل ضمان السلامة ، فإن اختيار المحارق والمكونات جميعها من العلامات التجارية المعروفة.
3.2 جهاز التحكم في الشعلة المحترقة: مع جهاز إنذار أوتوماتيكي لفشل الإشعال وإطفاء اللهب
3.3 هناك 2 مسدسات غاز عالية السرعة مدمجة على جانبي جدار الفرن، واحدة على كل جانب. توفير الحرارة اللازمة لتحمية في الفرن.
3.4 أنابيب الغاز والأنابيب الهوائية: تتكون من صمام الفراشة ، وصمام النسبية الهواء والوقود ، وصمام خفض الضغط في مرحلتين ، وصمام الفراشة اليدوي ، وجهاز التحكم في الإشعال ،مفتاح الضغط العالي والمنخفض، صمام إطلاق ضغط الغاز الزائد ، منفصل الغاز الغاز السائل ، صمام خفض الضغط في المرحلة الأولى ، صمام تبديل المرحلة السائلة ، مقياس ضغط الغاز ، مقياس ضغط منخفض ، صمام الكرة ، إنذار تسرب الغاز ،خرطوم من الفولاذ المقاوم للصدأأنابيب غاز عالية الضغط، الخ

4نظام قياس درجة الحرارة
4.1 الحرارة في الفرن:
4.2 قياس درجة حرارة سطح النيران العكسية:
4.3 درجة حرارة الاختبار المتنقلة
4.4 جمع درجة حرارة الفرن

5نظام قياس الضغط:
5.1 قياس ضغط الفرن
5.2 يتم تسجيل الضغط في الفرن كل 1 دقيقة، ودقة جهاز التسجيل هي 1 ثانية. ويتم جمع البيانات 3 مرات في الثانية.يمكن أن يضمن ضغط الفرن التحكم في الوقت الحقيقي مع نظام الصرف الصحي حسب متطلبات كل معيار من "الفصل 2 الامتثال للمعايير";
5.3 مسبار قياس على شكل حرف T
5.4 جهاز نقل الضغط
 
6نظام إطلاق الضغط:
6.1 يتم تثبيت فتحات إخراج الدخان على جدار الفرن خلف جدار الفرن.والتي متصلة بخراطيم العادم الدخانية لإفراز غاز الدخان في جسم الفرن والتحكم في الضغط في الفرنيتم التحكم في إمدادات الهواء والهواء العادم في الفرن بواسطة مروحة قوية من 0.3kw ومحول تردد.ويتم التحكم في حجم الهواء تلقائيًا بواسطة برامج الكمبيوتر لتلبية متطلبات الاحتراق، الضغط والدخان
6.2 أنابيب إطلاق الضغط
6.3 قوة إطلاق الضغط: AC220، مروحة عالية الضغط بقدرة 0.3 كيلوواط مع مقاومة درجة حرارة عالية
6.4 التحكم في ضغط الفرن واكتساب البيانات، يمكن أن يضمن ضغط الفرن التحكم في الوقت الحقيقي وفقًا لمتطلبات المعيار المذكور أعلاه وأنظمة الصرف الصافي تشكل حلقة تحكم.

7مؤشر تصميم الفرن:
7.1 صافي حجم الجهاز: 1.0m3
7.2 الحجم الصافي في الجهاز: الطول × العرض × الارتفاع = 1.0 × 1.0 × 1.0m
7.3 الأبعاد الخارجية للجهاز: الطول × العرض × الارتفاع = 1.6 × 1.6 × 1.6m
7.4 الوقود المستخدم: الغاز الطبيعي (القيمة الحرارية 8500 كيلوكالوريم/Nm3) أو الغاز الصناعي
7.5 درجة حرارة العمل: درجة حرارة العمل طويلة الأمد للمخمر أقل من 1300 درجة مئوية؛ تسخين وفقاً للصيغة المحددة.
7إنذار الغاز: يستخدم في غرفة الغاز وموقع الاختبار.

8عدد البنادق الحارقة: 2 مجموعات
9إطار اختبار العينة: لوحة فولاذية متحركة مقاومة للحرارة، مجموع 2 مجموعات
10اختبار كفاءة العزل الحراري: وفقًا لمعيار GB/T14907-2018 ، الملحق A ،يتم ترتيب اثنين من الحرارة في البداية في وسط سطح backfire من العينة و 125mm بعيدا عن خط الوسط، ويتم استخدام المزدوج الحراري في الفرن لاختبار وتحديد كفاءة العزل الحراري.

نظام إخراج الدخان:
1يستخدم جهاز الاختبار طريقة إخراج الدخان السفلي.
2هناك منفذ استنشاق دخان على شكل حفرة في أسفل الفرن ، ثم يتم تفريغها من خلال مروحة السحب المحفزة.
3مروحة إخراج الدخان وقناة إخراج الدخان مصنوعة من فولاذ من غير الدهن 304.