EN13381-8 معيار DX8364 اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني - الأفران العمودية والأفقية ISO834-1آلة اختبار المختبرات الحارقة

فرن اختبار مقاومة الحريق للمواد البناء

نطاق الاختبار:

1منطقة النار على جانب واحد هي حائط حمالة من الخرسانة المقاومة للحميل بسماكة 3000 ملم ،حائط حامل لهيكل الفولاذ مع طبقة واقية (طلاء مقاوم للحريق) لمقاومة الحريقوالمواد مثل الجدران الحاملة من الفولاذ الخفيف والجدران الحاملة من الخشب المصفوف.تحديد درجة حرارة النقاط المختارة داخل الجدار مع مختلف المقاطع العرضية والأعماق.

2اختبار مقاومة الحريق للمرفقات غير القابلة لإعادة التكوين جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة الحريق للجدران غير تحمل الحمولة

الحجم الصافي داخل الفرن هو 4200 × 4008 × 1500 (ملم) ، ومنطقة نار العينة هي 4200 × 4800 (ملم)

نطاق الاختبار: يمكن أن تختبر في وقت واحد أداء مقاومة الحريق من عينات هيكلية متماثلة وغير متماثلة في ظل ظروف العمل نفسها، مثل الأبواب والنوافذ المقاومة للحريق، الزجاج,المواد المقاومة للحريق ، إلخ. يمكنها أيضًا إجراء اختبارات مقاومة للحريق على أقسام الحريق الكبيرة ومكونات الحوائط الحارقة (مثل جدران الحماية ذات المساحة الكبيرة) ، والحوائط الزجاجية المقاومة للحريق ،شاشات متحركة مقاومة للحريقيمكن اختبار عدة عينات مختلفة أو مماثلة في وقت واحد.

3جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة النار لأعمدة تحمل الحمل

الحجم الصافي داخل الفرن هو 3000 × 3000 × 4700 (ملم) ، وارتفاع العينة تحت النار هو 3000-4600 ملم (الارتفاع الإجمالي للعمود هو 3600-5200 ملم).الحجم الأقصى للقطع العرضي للعينة هو 800 ملليمتر × 800 ملليمتر أو Φ 800 ملليمتر.

الحمل المحوري الإجمالي هو 15000kN ، والحملات الغريبة العليا والسفلية هي 1000kN.

نطاق الاختبار:

1إجراء اختبارات مقاومة للحريق على أعمدة الخرسانة المقاومة للنار بطول 3600-5300 ملليمتر وارتفاع مقاومة للحريق 3000-4700 ملليمتر،ويقاوم حمولات مركبة واحدة ومتعددة من أشكال ومقاسات مختلفة للقطع العرضي.

2- اختبار أداء مقاومة الحريق لأعمدة صلبة مع طبقات وقائية (طلاءات مقاومة للحريق) من مختلف الأشكال والحجممع ارتفاعات الأعمدة تتراوح من 3600 إلى 5300 ملليمتر وارتفاعات النار تتراوح من 3000 إلى 4700 ملليمترقادرة على تحمل أحمال مركبة واحدة أو متعددة.

3قياس درجة الحرارة في نقاط قياس مختارة من مختلف المقاطع العرضية والعمق داخل العمود.

4اختبار مقاومة الحريق للأشياء الأخرى (مثل الخزائن) المعرضة للنار من جميع الجوانب.

جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة الحريق لأبواب الحريق. التكوين الذي نقدمه أدناه هو للإشارة فقط.

نطاق التطبيق: مناسبة للمكونات الحاملة وغير الحاملة مثل الجدران والسقاقات والعمدات والأرضيات والسقف والسقف ، إلخ.أو الهياكل يمكن الإشارة إليها واعتمادهاهذه آلة الاختبار مناسبة لاختبار جميع المكونات من معايير GB / T9978.1-9 و ISO834-1-9.

تتوافق مع المعايير: GB/T9978.1-2008، GB/T9978.2-2008، GB/T9978.3-2008 "أساليب اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني - الجزء 1: المتطلبات العامة"معيار ISO834-1-1999 "اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني - الجزء الأول: المتطلبات العامة"

المعايير الرئيسية:

المختبر: 4.5M (الطول) x 4.5M (العرض) x 3.5M (الارتفاع) ، باستخدام مواد عازلة عالية درجة الحرارة في الأماكن المغلقة.

جهاز التحميل: يستخدم التحميل الميكانيكي لنقل رافعات الجسور داخل المباني. يمكن أن يحاكي التحميل الموحد أو التحميل المركزي أو التحميل المحوري أو التحميل الغريب.

إطار الدعم: دعامة على شكل سكين متصلة بالإطار من خلال أربعة أدوات.

العاملات الحرارية: بما في ذلك العاملات الحرارية في الفرن، العاملات الحرارية المكثفة، العاملات الحرارية المتنقلة، العاملات الحرارية الداخلية، العاملات الحرارية في درجة الحرارة البيئية الموزعة في مناطق مختلفة، الخ.

مسبار قياس ضغط الفرن: مسبار قياس على شكل حرف T بدقة قياس ± 2Pa

مسبار قياس فجوة قطعة الاختبار: ± 0,1 ملم بقطر 6 ملم و ± 0,2 ملم بقطر 25 ملم

نظام الاحتراق: نظام صمام (في غضون 10 أمتار) ، فوهة (لا تقل عن 20) ، صمام تنظيم

مصدر غاز الاحتراق: البروبان بنقاء أكثر من 95%، غاز سائل (يتم توفيره من قبل المستخدم)

معدل تدفق الغاز: 0-100L/min، مستوى دقة القياس 2.5

معدل تدفق الهواء: 0-50m3 / min ، دقة القياس ≤ ± 0.5m3 / دقيقة

سعة خزان التخزين: ≥ 50 كجم × 6

نظام تحكم درجة حرارة الفرن: ما لا يزيد عن 10 نقاط أخذ عينات

نظام التهوية وصمامات الهواء التحكمية، الخ

نطاق قياس الحرارة المشعة على السطح الخلفي للعينة: 0 ~ 10 W / cm 2

يتم توصيل التحكم في درجة الحرارة والضغط داخل الفرن بنظام التحكم من خلال RS485 من الكمبيوتر.مثل العاملات الحرارية وأجهزة استشعار الضغط، يتم تحويلها إلى شكل رقمي ومن ثم يتم نقلها إلى نظام كمبيوتر لعرضها وتخزينها.

ملاحظة: يجب أن يعتمد التنفيذ المحدد لجهاز اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني على المنتجات التي يحتاج العملاء إلى اختبارها لتجنب التكاليف غير الضرورية. على سبيل المثال:معهد تيانجين للبحوث النارية التابع لوزارة الأمن العام لديه خمسة أدوات مختلفة لاختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني، بما في ذلك أجهزة الاختبار الذكية لأداء المقاومة للحريق للأسلاك والصفائح المحملة، وأجهزة الاختبار الذكية لأداء المقاومة للحريق للجدران المحملة،أبعاد صافية الفرن 3000 × 3000 × 1500 (ملم)، منطقة نارية عينة 3000 × 3000 (ملم) ، وقدرة تحمل إجمالية 2000kN.

فرن عمودي:

نطاق التطبيق: مناسبة لتحديد خصائص مقاومة الحريق لمكونات المباني الأفقية مثل الجدران والحزم والأعمدة والأرضيات والسقف وما إلى ذلك.في ظل ظروف نارية قياسية.

تتوافق مع المعايير: GB/T9978.1-2008، ISO834-1:1999،GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200،GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 بانتظار متطلبات الاختبار.

ميزات الأداء: يتم استخدام بطاقة الاستحواذ المتعددة البتات عالية الدقة لجمع بيانات مختلفة مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق لكل قناة.إعادة إنتاج معلومات حقيقية في الوقت الحقيقي خلال عملية الاحتراق من خلال تحليل الحاسوب الصغيرمعالجة ومراقبة وتحديد خصائص احتراقها من خلال تحليل الحاسوب الدقيق.التشغيل عالي السرعة وتقدم النظام.

المواصفات التقنية:

1تكوين الأداة: فرن اختبار المواد الحارقة ، نظام قياس تدفق الغاز ، نظام قياس درجة الحرارة ، نظام قياس الضغط ونظام التحكم.

2فرن اختبار المواد الحارقة: إنه فرن اختبار عمودي بأبعاد داخلية تبلغ 4.5m (طول) x 3.5m عميق x 1.25m عالية.

3هيكل الفرن: يتم اعتماد إطار هيكل فولاذي، ويتم بناء جدار الفرن من الطوب المقاوم للنيران في وسط إطار هيكل الفولاذ.الجانب الداخلي من جدار الفرن يتبنى كثافة أكبر من 1000kgpm3. الجانب الخارجي ملفوف بالفولاذ الملون ، وسمك مادة غطاء الفرن هو 65 ملليمتر. يمكن أن يصل اختبار درجة الحرارة داخل الفرن إلى 1250 درجة مئوية.

4نظام قياس درجة الحرارة

1في حرارة المكواة: يتم استخدام حرارة المكواة من نوع K النيكل الكروم مع قطر الأسلاك من 2.0 مليمترات وفقا ل GB / T 16839.1 في الفرن.الغطاء الخارجي مصنوع من غطاء أنبوب من الفولاذ المقاوم للدرجة الحرارية، والوسط مليء بمادة مقاومة للحرارة طول الطرف الساخن المبرز من الغلاف لا يقل عن 25 مليمترمع مجموع 5 أزواج حرارية ودقة درجة حرارة < ± 15 °C.

2قياس درجة حرارة سطح التشديد: استخدم ثيرموبول بقطر 0.5 مليمتر ، والذي يتم لحامها على لوحة نحاسية دائرية بسماكة 0.2 مليمترات وقطر 12 مليمتريجب تغطية المزدوجات الحرارية الكبيرة من النيكل الكروم النيكل السيليكون التي تتوافق مع GB / T16839.1 بأحزمة الأسبستوس بسماكة 2.0 ملم وطول وعرض 30 ملم.هناك ما مجموعه 20 قطعة.

3قياس درجة الحرارة المتوسطة: ثمانية أزواج حرارية، مناسبة لـ GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009

4قياس الحرارة القصوى: قياس 20 ثيرموبار للوحات الباب مزدوج، مع ألواح الباب المصبوب تغطي عرض أقصى 1200 ملليمتر.

5الحرارة المتنقلة: يتم قياسها باستخدام مقياس حرارة تحت الحمراء

6الحرارة الداخلية: هناك 4 حرارة مناسبة لقياس درجة الحرارة الداخلية لقنوات التهوية.

7قياس درجة حرارة البيئة: يتم استخدام ثيرموبارز مدرعة قطرها 3.0 مليمتر و ثيرموبارز كبيرة من نوع K من النيكل الكروم النيكل السيليكون.وفقًا لأحكام GB/t16839.1.

8قياس ضغط الفرن: استخدم مسبار قياس على شكل حرف T بدقة قياس ± 2pa

9نظام التحميل: قياس باستخدام أجهزة استشعار الضغط

10جهاز قياس التشوه: باستخدام جهاز قياس التشوه الإلكتروني

11مسبار الفجوة: المصنوع وفقا لمعيار GB/T9978.1

12المحرق: هناك 8 محرقات عالية السرعة مضمنة في جدران الفرن على جانبي، مع 6 على كل جانب. توفير الحرارة المطلوبة لفرن التدفئة.

13- مخرج الدخان: هناك ثلاثة فتحات لمخرج الدخان مثبتة على الحائط الخلفي للفناء، والتي ترتبط بالدخان الخلفي لإخراج الدخان داخل الفرن. ضغط التحكم.

14ثقوب المراقبة: هناك ثقبين للمراقبة على الجدار الخلفي لجسم الفرن، والتي تستخدم لمراقبة سطح النار والشعلة من العينة خلال عملية الاختبار.

15جهاز التحميل: باستخدام عربة ذات ارتفاع 3.5 متر وعرض 3.0 متر، تتكون من جسم السيارة ومنصة عينة.تم تصميم السيارة مع أربع عجلات الأرض التي يمكن أن تتحرك على القضبانمنصة التجربة هي إطار هيكل فولاذي مربع 3.0m × 3.0m. خلال التجربة ، يتم استخدام رافعة كهربائية لرفع منصة العينة على جسم السيارة ،ثم يتم دفع السيارة الصغيرة إلى موقف الاختبار وتثبيت قبل بدء التجربة.

16جزء التحكم الكهربائي: يتم استخدام برنامج تكوين MCGS وبرنامج PLC متكامل مع جهاز كمبيوتر التحكم الكيميائي.

بما في ذلك: واجهة التحكم الرئيسية، واجهة منحنى درجة حرارة الفرن، واجهة درجة حرارة العينة، واجهة السجلات التاريخية، واجهة تحديد المعلمات.

خدماتنا

1ضمان جودة عالية للمنتج.

2. يمكن تخصيص التعبئة حسب متطلبات العملاء، ويمكن إرفاق الصور قبل الشحن.

3وثائق مهنية للنقل

4. توفير استشارات المنتج المهنية قبل المبيعات ، ونحن نضمن أن الإجابة على أي أسئلة فنية قد تواجه في غضون 48 ساعة ؛توفير الخدمات التقنية للمنتج في الوقت المناسب بعد البيع وتوفير الحلول في غضون ثلاثة أيام عمل.

5مهندسونا يقدمون خدمة مهنية بعد البيع

6فترة الضمان هي 12 شهراً خلال فترة الضمان نحن مسؤولون عن توفير الصيانة المجانيةواستبدال الأجزاء المتضررة والعيوب (في ظل الاستخدام العادي) لمعدات المستخدمبعد انتهاء الضمان المجاني، سيتم فرض رسوم الخدمة حسب تقديرك الخاص.

7. توفير أسرع استجابة لطلبات الصيانة والمساعدة للمستخدمين. بعد أن يقدم المستخدمون طلبات الصيانة،ضمان تقديم الدعم الفني المهني في أقصر وقت ممكن وبسرعة ممكنة.