جهاز اختبار مقاومة الحريق DX8342 لمكونات البناء

نطاق التطبيق: إنه مناسب لاختبار مقاومة الحريق لمكونات البناء، ومقاومة الحريق لمكونات الفصل العمودية الحاملة للأحمال.

جهد التشغيل: AC 380V±10% 50NZ.

هيكل الفرن: يتكون فرن الاختبار من طوب وهيكل فولاذي ومواد مقاومة للحريق والعزل الحراري.

حجم العينة: العرض 300 مم × الارتفاع 300 مم (يمكن تخصيصه).

أبعاد الفرن تقريبًا:

فرن عمودي: L3.2m × W2.2m × H4.0m

فرن أفقي: L3.2m × W3.2m × H1.5.

تدفق الغاز: 0 ~ 100 لتر/دقيقة دقة القياس 2.5 درجة.

تدفق الهواء: 0 ~ 50 متر مكعب/دقيقة دقة القياس ≤ ± 0.5 متر مكعب/دقيقة.

سعة خزان الغاز: ≥ 50 كجم × 6.

معدات قياس الحمل: يجب إضافة ± 2.5٪ من قيمة الحمل (مطلوب لاختبار التحميل).

مسبار قياس فجوة العينة: قطر 6 مم ± 0.1 مم، قطر 25 مم ± 0.2 مم.

نظام الاحتراق: نظام توزيع الغاز (في حدود 10 أمتار)، شعلة (لا تقل عن 20) وصمامات تنظيم.

مصدر غاز الاحتراق: بروبان، غاز مسال.

نظام التحكم في درجة حرارة الفرن: أقصى نقطة أخذ عينات هي 10 نقاط.

نظام التهوية ودمبر التحكم، إلخ.نطاق قياس الحرارة المشعة على سطح الاحتراق الخلفي للعينة: 0 ~ 10 واط/سم 2.

نطاق قياس ضغط الفرن: 0 ~ 100 باسكال

دقة القياس: ≤ ± 3 باسكال.

درجة حرارة الاختبار: يتحكم نظام التحكم في درجة حرارة الفرن في متطلبات T-T0=3451g (8t+1)، ويتم التحكم في انحراف التحكم في درجة الحرارة

:عند 0 دقيقة

10 دقيقة 30 دقيقة، d≤5%.

درجة حرارة الفرن: ± 15 درجة مئوية.

درجة الحرارة الداخلية للعينة: ± 10 درجة مئوية.

درجة حرارة الاحتراق الخلفي للعينة: ± 4 درجة مئوية.

ظروف قياس ضغط الفرن:

بعد 5 دقائق من بدء الاختبار، يجب الوصول إلى ظروف الضغط الإيجابي المحددة أدناه في الفرن.

عضو أفقي - على المستوى الأفقي 100 مم أسفل السطح السفلي للعينة، ضغط الفرن هو 15 باسكال ± 5 باسكال.

عضو عمودي - ارتفاع 3 أمتار في الفرن، 100 مم من سطح العينة. ضغط الفرن هو 15 باسكال ± 5 باسكال.

بعد 10 دقائق من بدء الاختبار، يجب أن يصل الفرن إلى ظروف الضغط الإيجابي المحددة أدناه.

عضو أفقي - على المستوى الأفقي 100 مم أسفل السطح السفلي للعينة، ضغط الفرن هو 17 باسكال ± 3 باسكال.

عضو عمودي - ارتفاع 3 أمتار في الفرن، 100 مم من سطح العينة. ضغط الفرن هو 17 باسكال ± 3 باسكال.

درجة حرارة الفرن: ± 15 درجة مئوية، باستخدام مجس حراري بقطر 1 مم.

درجة حرارة الاحتراق الخلفي للعينة هي ± 4 درجة مئوية، وقطر السلك 0.5 مم.

مجس حراري مدرع من البلاتين والروديوم والبلاتين من النوع S، فئة الدقة

2.نطاق التوقيت: 0 ~ 120 دقيقة دقة التوقيت:

 2.نطاق التوقيت: 0 ~ 120 دقيقة دقة التوقيت:

<±1s.نظام الكشف عن درجة حرارة العينة: أقصى نقطة أخذ عينات هي 20 نقطة.

نطاق التطبيق:

 يلبي فرن الاختبار المؤشرات والمتطلبات الفنية المحددة في المعيار الوطني GB/T7633-2008، وهو مناسب لاختبار مقاومة الحريق للأبواب الأفقية غير الحاملة للأحمال والستائر الدوارة.المعلمات الرئيسية:

الطاقة الكهربائية: 6 كيلو واط

نطاق قياس ضغط الفرن: 0-100 باسكال دقة القياس: ≤ ± 3 باسكال

تدفق الهواء: 0-50 متر مكعب/دقيقة دقة القياس: ≤ ± 0.5 متر مكعب/دقيقة

مصدر غاز الاحتراق: بروبان، غاز مسال (يوفره المستخدم)

سعة خزان الغاز: 50 كجم × 6

نطاق قياس الحرارة المشعة لسطح الاحتراق الخلفي للعينة: 0 ~ 10 واط/سم 2 ؛

نطاق قياس ضغط الفرن: 15 باسكال ± 5 باسكال ؛

درجة حرارة الاختبار: درجة حرارة البرنامج 15 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 718 درجة مئوية ،

30 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 821 درجة مئوية ، 60 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 925 درجة مئوية ،

90 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 986 درجة مئوية ؛ 120 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 1029 درجة مئوية ؛

180 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 1115 درجة مئوية ، 240 دقيقة درجة حرارة الغرفة ~ 1150 درجة مئوية ؛

مستشعر درجة الحرارة: في الفرن: 9 مجسات حرارية مدرعة من النيكل والكروم والنيكل والسيليكون من النوع K، مستوى الدقة: الفئة الثانية

الاحتراق الخلفي: 29 مجس حراري مدرع من النيكل والكروم والنيكل والسيليكون من النوع K، فئة الدقة: الفئة الثانية

نطاق التوقيت: 0-240 دقيقة دقة التوقيت:

<±1sحجم العينة: (يمكن تخصيص المواصفات الخاصة من قبل المستخدمين)

مساحة استخدام المعدات: الطول × العرض × الارتفاع (3.8 × 2.4 × 4.5) م ؛

وزن المعدات: 4500 كجم (يحتاج فرن الاختبار إلى التركيب في الموقع) ؛

نظام التغويز: 150 كجم/ساعة (اختياري).

المعلمات الفنية:

1. حامل أجهزة مقاس 19 بوصة، بما في ذلك محللات الأكسجين وثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون

2. محلل الأكسجين هو محلل أكسجين يستخدم طريقة قياس تغير ضغط البارامغناطيسية للكشف عن تركيز الأكسجين في الغاز. وقت الاستجابة (T90) 3.5 ثانية، وقت معالجة الإشارة الداخلية

< 1 ثانية، مستشعر الضغط (داخلي) 50 ~ 200 كيلو باسكال، انحراف الصفر< 0.5٪ / شهر من الحد الأدنى لنطاق القياس على لوحة الاسم، انحراف القيمة المقاسة 0.5٪ / شهر< نطاق القياس الحالي، خطأ التكرار< 1٪ من نطاق القياس الحالي، 1٪ من نطاق القياس الحالي للحد الأدنى للكشف، خطأ الخطية< 1٪ من نطاق القياس الحالي3. محللات ثاني أكسيد الكربون وأول أكسيد الكربون من النوع غير المنفصل بالأشعة تحت الحمراء، والمبدأ يعتمد على حقيقة أن جزيئات الغاز لها نطاق امتصاص محدد للأشعة تحت الحمراء، ويتم اعتماد طريقة تحليل الأشعة تحت الحمراء المتناوبة أحادية الشعاع. الحد الأدنى للكشف هو 1٪ من نطاق القياس الحالي، قياس خطأ الخطية هو ± 1٪ من المقياس الكامل لـ

< عندما يكون المدى الأقصى في المدى الأقصى، التكرار هو< ± 1٪ من الحد الأدنى لنطاق لوحة الاسم، ووقت الاستجابة (وقت T90) هو حوالي 1.2 لتر/دقيقة من تدفق عينة الغاز< 30 ثانية4. نطاق محلل الأكسجين هو 0-25٪، نطاق محلل ثاني أكسيد الكربون هو 0-10٪، ونطاق محلل أول أكسيد الكربون هو 0-1٪

5. يتم استخدام وحدة التحكم في درجة الحرارة للتحكم في المصيدة الباردة، ويتم إزالة الماء بالكامل أثناء عملية تكرير الغاز للاختبار

6. يمكن للمضخة مزدوجة الرأس لأخذ عينات الغاز نقل عينات الغاز المتولدة أثناء الاحتراق إلى المحلل على بعد حوالي 30 مترًا

7. نظام اكتساب البيانات (بما في ذلك إجراءات التشغيل والتحكم)

8. تعتمد لوحة الاستحواذ على نطاق كسب واسع 16 بت، ولوحات الإدخال / الإخراج التناظرية والرقمية

9. نوع المجس الحراري: النوع K، النطاق: درجة حرارة البيئة ~ 1500 درجة مئوية.

10. يمكن لنظام اكتساب البيانات جمع البيانات من خلال تثبيت وتنشيط مسجلات البيانات أو مؤشرات المجال

11. يتكون نظام اكتساب البيانات من الأجزاء التالية:

وحدة إدخال المجس الحراري بت، وحدة إدخال تناظرية 16 بت، وحدة إدخال / إخراج رقمية، وحدة إخراج تناظرية 12 بت، لوحة أساسية 4 و 8 فتحات، قاعدة توصيل، وحدة شبكة، مصدر طاقة 24 فولت 5 أمبير تيار مستمر مدخل طاقة عالمي، كمبيوتر اكتساب البيانات، طابعة

يحدد ISO 9705:2003 طريقة اختبار لمحاكاة حريق يحدث في الزاوية من غرفة صغيرة، والتي تستخدم مصدر اشتعال قياسي لتقييم تأثير المنتجات السطحية على تطور الحريق، والذي يوفر بيانات عن الاختراق من الاشتعال إلى الاختراق للحرائق التي تحدث تحت مصدر اشتعال قياسي؛ يصف ISO 9705:2003 أيضًا تقنيات قياس مختلفة داخل وخارج الغرفة. توفر اختبارات ISO 9705 في هذا القسم معلومات أساسية ودعمًا للمستخدمين المحتملين. يوفر للمستخدم معلومات فنية حول اختبار مصدر الاشتعال، والتدفق الحراري للموقد في الغرفة، والتوازن الحراري للغرفة في الحريق، وأنواع الدخان والغازات السامة المنتجة، ونتائج محاكاة هذه الاختبارات.

تستخدم طريقة الاختبار أيضًا في الصين

’طريقة اختبار s، والمعيار المطور هو GB 20286 الملحق B والملحق C.متوافق مع:

 ISO 9705، NFPA 266، GB20286 الملحق B والملحق C، إلخمعلومات الشركة

1. دعم فني احترافي.

2. خبرة غنية في تحميل عدد كبير من الحاويات في الموانئ البحرية الصينية.

3. شحن سريع بواسطة شركة شحن معروفة.

4. خدمة مناسبة عبر البريد الإلكتروني بعد الشحن.

5. نحن مصنعون محترفون لمعدات الاختبار في الصين، مع خبرة ومهارات غنية، وكذلك مع منتجات ذات جودة متسقة.

6. خدمة ما بعد البيع في الوقت المناسب

خدماتنا

1. ضمان موثوق.

2. شحن وثائق احترافية.

3. معبأة حسب متطلباتك، يتم إرفاق الصور قبل الشحن.

4. الرد في غضون 48 ساعة، 3 أيام عمل

5. خدمة ما بعد البيع احترافية من مهندسينا.

6. فترة الضمان هي 12 شهرًا.