اختبار مقاومة الحريق لمكونات البناء الفرن الرأسي والفرن الأفقي EN13381-8

DX8364 اختبار مقاومة الحريق لمكونات البناء الفرن الرأسي والفرن الأفقي (EN13381-8)

فرن أفقي:

نطاق الاختبار:

1. الجدران الحاملة من الخرسانة المقاومة للنيران مع مساحة نارية من جانب واحد تبلغ 3000 × 3000 (ملم) ، الجدران الحاملة من البنية الصلبة مع طبقة حماية (طلاءات مضادة للحريق) ،الجدران الحاملة للصفائح الحاملة من الصلب الخفيف، والجدران الحاملة للدسم ، وما إلى ذلك ، وتحديد درجة حرارة النقاط المختارة مع قطع مختلفة وعريضات مختلفة داخل الجدار.

2- اختبار مقاومة الحريق للمكونات المعدلة من جديد غير تحمل الحمولة جهاز اختبار ذكي لمقاومة الحريق للجدار غير تحمل الحمولة

حجم صافي الفرن هو 4200×4800×1500 (ملم) ، ومنطقة النار من العينة هي 4200×4800 (ملم)

نطاق الاختبار: يمكن أن يكتشف أداء مقاومة الحريق للعينات الهيكلية المتماثلة وغير المتماثلة في نفس ظروف العمل في نفس الوقت ، مثل: الأبواب والنوافذ المقاومة للحريق ،زجاج، مواد التغليف المقاومة للحريق ، وما إلى ذلك ، ويمكن أيضا إجراء اختبارات مقاومة الحريق على الحوائط المقاومة للحريق الكبيرة ومكونات الحوائط المقاومة للحريق مثل جدران الحماية فائقة الكبر ،جدران الحائط الزجاجية المقاومة للحريق والشاشات الدوارة المقاومة للحريق، مع كفاءة عالية، ويمكن اختبار عدة عينات مختلفة أو مماثلة في نفس الوقت.

3جهاز اختبار ذكي لمقاومة النار من عمود تحمل

حجم صافي الفرن هو 3000 × 3000 × 4700 (ملم) ، وارتفاع نار العينة هو 3000 ~ 4600 ملم (الارتفاع الإجمالي للعمود هو 3600 ~ 5200 ملم).الحجم الأقصى للقطع العرضي للعينات هو 800 مم × 800 مم أو Φ800 مم.

الحمل المحوري الإجمالي هو 15000kN ، والحملات الغريبة العليا والسفلية هي 1000kN لكل منهما.

نطاق الاختبار:

1. ارتفاع العمود 3600~ 5300mm، ارتفاع النار هو 3000~ 4700mm،واختبار مقاومة الحريق لأشكال وأحجام مختلفة للقطع العرضية لأعمدة الخرسانة المسلحة تحمل حمولات مركبة واحدة أو متعددة.

2. ارتفاع العمود 3600~ 5300mm، ارتفاع النار هو 3000~ 4700mm،ويخضع اختبار مقاومة الحريق لعمود هيكل الصلب مع طبقة واقية (طلاء مضاد للحريق) لأشكال مختلفة للقطع العرضي وأحجام الأحمال المركبة المفردة والمتعددة.

3تحديد درجة حرارة نقاط القياس المختارة مع قطع مختلفة وعمق مختلف داخل العمود.

4اختبار مقاومة الحريق لأشياء أخرى (مثل الخزائن) التي تحترق من جميع الجوانب.

جهاز اختبار ذكي لأداء مقاومة الحريق لمكافح الحريق. التكوينات التي نقدمها أدناه هي للإشارة فقط.

نطاق التطبيق:وهي مناسبة للمكونات التي تحمل الحمل وغير تحمل الحمل مثل الجدران والحزم والعمدات والأرضية والسقف والأسطح ، ويمكن استخدام هياكل أو ملحقات أو هياكل أخرى كمرجعات.هذه آلة الاختبار مناسبة لاختبار جميع مكونات GB/T9978.1~9 ومعايير ISO834-1~9.

تتوافق مع المعايير:GB/T9978.1-2008، GB/T9978.2-2008، GB/T9978.3-2008 "أساليب اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني الجزء الأول: المتطلبات العامة"، ISO834-1:1999 "اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني الجزء الأول:المتطلبات العامة"

المعايير الرئيسية:

المختبر: 4.5M ((طول) x 4.5M ((عرض) x 3.5M ((ارتفاع) ، الاستخدام الداخلي للمواد العازلة عالية درجة الحرارة.

جهاز التحميل: يتم اعتماد تحميل ميكانيكي لنقل الرافعة الجوية في المبنى. يمكن محاكاة تحميل متجانس أو مركزي أو محوري أو غريب.

الإطار الداعم: متصل بمؤشر على الإطار بواسطة أربعة أدوات.

العاملات الحرارية: بما في ذلك العاملات الحرارية في الفرن ، والعاملات الحرارية الخلفية ، والعاملات الحرارية المتنقلة ، والعاملات الحرارية الداخلية ، والعاملات الحرارية في درجة الحرارة المحيطة موزعة في مناطق مختلفة.

مسبار قياس ضغط الفرن: مسبار قياس على شكل حرف T ، دقة القياس ± 2Pa

مسبار قياس فجوة العينة: قطر 6mm ± 0.1mm قطر ± 0.2mm قطر

نظام الاحتراق: نظام توزيع الغاز (في نطاق 10 أمتار) ، قاذف اللهب (لا يقل عن 20) وصمامات تنظيم

مصدر غاز الاحتراق: البروبان بنقاء أكثر من 95%، غاز سائل (يتم توفيره من قبل المستخدم)

تدفق الغاز: 0~100L/min دقة القياس 2.5 درجة

تدفق الهواء: 0~50m3/min دقة القياس≤±0.5m3/min

سعة خزان الغاز: ≥50kg×6

نظام التحكم في درجة حرارة الفرن: الحد الأقصى لنقطة أخذ العينات هو 10 نقاط

نظام التهوية ومكبوت التحكم، الخ

نطاق قياس حرارة الإشعاع على سطح النيران العكسية للعينة: 0 ~ 10W / cm2

يتم التحكم في درجة الحرارة والضغط في الفرن عن طريق توصيل RS485 من الكمبيوتر بنظام التحكم،ويتم تحويل الجهد الخارجي المتردد من أجهزة استشعار اختبار الاحتراق مثل العاملات الحرارية وأجهزة استشعار الضغط إلى شكل رقمي، والتي يمكن بعد ذلك أن يتم نقلها إلى نظام الكمبيوتر لعرض وتخزينها.

ملاحظة:يجب أن يتم تنفيذ جهاز اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني وفقًا للمنتجات التي تحتاج إلى اختبارها من قبل العملاء ، لتجنب التكاليف غير الضرورية.معهد تيانجين للبحوث النارية التابع لوزارة الأمن العام لديه 5 أدوات اختبار مقاومة الحريق لمكونات مختلفة للمباني، أي جهاز الاختبار الذكي لمقاومة النار لوحة الحزمة المحملة، جهاز الاختبار الذكي لمقاومة النار للجدار المحمل،حجم صافي الفرن 3000 × 3000 × 1500 (ملم)، مساحة النار من العينة هي 3000 × 3000 (ملم) ، والقدرة الإجمالية على تحميل 2000kN

الفرن الرأسي:

نطاق التطبيق: مناسبة لمكونات المباني الأفقية مثل الجدران والحزم والعمدات وألواح الأرض والسقف لتحديد خصائص مقاومة الحريق في ظل ظروف الحريق القياسية.

تلبي المعايير:GB/T9978.1-2008، :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200، GB/T9978.6-2008، ISO834-6: ومتطلبات الاختبار الأخرى.

خصائص الأداء:استخدام بطاقة اكتساب متعددة البتات عالية الدقة، جمع درجة الحرارة والضغط والجريان وغيرها من جوانب البيانات، من خلال تحليل الحاسوب الصغير،المعالجة والتحكم لإنتاج إعادة إنتاج في الوقت الحقيقي للمعلومات الحقيقية عن الاحتراق، ومن خلال تحليل الحاسوب الدقيق لتحديد خصائص احتراقها، والآلة بأكملها جميع استخدام أجهزة عالية الجودة، لضمان أن النظام هو عالية الجودة، وتشغيل عالية السرعة،مع المتقدمة.

المعلمات التقنية:

1تكوين الجهاز: فرن اختبار مقاوم للنار، نظام قياس تدفق الغاز، نظام قياس درجة الحرارة ونظام قياس الضغط ونظام التحكم.

2فرن الاختبار الحار: إنه فرن اختبار عمودي بحجم داخلي يبلغ 4.5m (الطول) × 3.5m (العمق) × 1.25m (الارتفاع).

3- هيكل الفرن: يتم اعتماد إطار هيكل فولاذي، ويتم بناء جدار الفرن من الطوب الصلب في منتصف إطار هيكل فولاذي،والجانب الداخلي لجدار الفرن مصنوع من مادة عازلة حرارية مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مع كثافة أكبر من 1000kgpm3 ، الجانب الخارجي مغلف بالفولاذ الملون ، سمك مادة غطاء الفرن 65mm ،ودرجة حرارة الاختبار في الفرن تصل إلى 1250 درجة مئوية.

4نظام قياس درجة الحرارة

1. الحرارة في الفرن: يتبنى الفرن نوع K النيكل-الكروم-النيكل-الكروم الحرارة مع قطر السلك من 2.0mm وفقا GB / T 16839.1، الغطاء الخارجي هو غطاء أنابيب الفولاذ المقاوم للدرجة الحرارية ، والوسط مليء بمواد مقاومة للحرارة ، وطول الغطاء المبرز في النهاية الساخنة لا يقل عن 25 مم.ما مجموعه 5 قطع، ودقة درجة الحرارة هي < ± 15 °C.

2قياس درجة حرارة سطح النار الخلفي: باستخدام ثيرموبول قطره 0.5MM ، لحام في سمك 0.2MM وقطر 12MM

على ورقة النحاس المستديرة، يجب تغطية المزدوج الحراري الكبير من النيكل والكروم والنيكل والسيليكون وفقًا لـ GB/T16839.1 بضغط الأسبستوس بطول 30MM وعرضه وبسمك 2.0MM.ما مجموعه 20

3قياس درجة الحرارة المتوسطة: ثمانية أزواج حرارية، مناسبة لـ GB/T7633-2008 و GB/T17428-2009

4قياس الحرارة القصوى: الحرارة هي قياس 20 باب مزدوج مع فاشيا التي يمكن أن تغطي حتى الحد الأقصى لعرض الباب من 1200mm.

5- ثرموكابل متحرك: يقاس بواسطة مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء

6الحرارة الداخلية: هناك 4 حرارة، والتي هي مناسبة لقياس درجة الحرارة الداخلية من قنوات التهوية.

7قياس درجة الحرارة المحيطة: يتم استخدام ثيرموبول المدرع بقطر 3.0MM ، ويتم اعتماد ثيرموبول كبير من نوع نيكل - كروم - نيكل - السيليكون K المتوافق مع GB / T16839.1.

8قياس ضغط الفرن: مسبار قياس على شكل حرف T ، دقة القياس ± 2pa. 3

9. نظام التحميل: تبني جهاز استشعار الضغط لقياس

10جهاز قياس التشوه: يتم اعتماد جهاز قياس التشوه الإلكتروني

11مسبار الفجوة: مصنوع وفقا لمعيار GB/T9978.1

12المحرق: هناك 8 محرقات عالية السرعة مضمنة في جدران الفرن على جانبي، ستة على كل جانب. يوفر الحرارة اللازمة لتحفيز الفرن.

13غاز الدخان: هناك ثلاثة ثقوب غاز الدخان على جدار الفرن وراء جدار الفرن ، والتي ترتبط بالدخان في الخلف لتفريغ غاز الدخان في جسم الفرن.ضغط التحكم.

14فتحة المراقبة: هناك فتحتان للمراقبة على الجدار الجانبي لجسم الفرن ، والتي تستخدم لمراقبة سطح النار وشعلة العينة أثناء الاختبار.

15جهاز التحميل: باستخدام عربة ذات ارتفاع 3.5 متر وعرض 3.0 متر، تتكون من جسم السيارة ومنصة قطعة اختبار. تم تصميم جسم السيارة بأربع عجلات أرضية يمكن أن تتحرك على السكة الحديدية،ومنصة الاختبار: 3.0m * 3.0m مربع هيكل الصلب. أثناء الاختبار، يتم رفع منصة قطعة الاختبار مع قطعة الاختبار إلى جسم السيارة بواسطة رافعة كهربائية،ومن ثم يتم دفع العربة إلى موقف الاختبار وتثبيتثم يبدأ الاختبار

16جزء التحكم الكهربائي: يتم اعتماد برنامج تكوين MCGS وبرنامج PLC من الكمبيوتر الصناعي المتكامل.

بما في ذلك: واجهة التحكم الرئيسية، واجهة منحنى درجة حرارة الفرن، واجهة درجة حرارة العينة، واجهة السجلات التاريخية واجهة تحديد المعلمات.