دقة DX8383 آلة اختبار الأسلاك الساخنة للمنتجات الكهربائية

DX8383 آلة اختبار الأسلاك الساخنة

مقدمة: اختبار الأسلاك الساخنة هو. الأسلاك الساخنة نفسها هي في الواقع حلقة الأسلاك المقاومة المحددة المواصفات. خلال الاختبار، فإنه يحتاج إلى تسخين إلى درجة الحرارة المحددة عن طريق الكهرباء،بحيث يلامس الجزء العلوي من السلك الساخن العينة للوقت المطلوب، ومن ثم يمكن مراقبة حالتها وقياسها. يعتمد نطاق الاختبار على إجراء الاختبار المحدد.
نطاق التطبيق:آلة اختبار الأسلاك الساخنة مناسبة بشكل رئيسي لإجراء اختبارات خطر الحريق على المنتجات الكهربائية والإلكترونية والأجهزة المنزلية ومكوناتها،محاكاة الإجهاد الحراري الناجم عن مصادر الحرارة أو مصادر الإشعال مثل المكونات الساخنة أو مقاومات الإفراط في فترة زمنية قصيرةوهي مناسبة أيضا لمواد العزل الكهربائي الصلبة أو مواد أخرى قابلة للاشتعال الصلبة.
متوافق مع المعايير:تم تصميمها وتصنيعها وفقًا لمتطلبات "طريقة اختبار الأسلاك المتوهجة" في GB/T5169.10، GB/T5169.13-2006 ، IEC60695-2-10:2000، GB2099 ، VDE 0620 ، GB47061، معايير UL817.
المعلمات التقنية:
1حجم غرفة الاختبار: 0.5M3، عمق × عرض × ارتفاع: 60x 95x 90cm
2أبعاد الحدود: العمق × العرض × الارتفاع: 61x 120x 105cm
3السلك المتوهج: حلقة قطرها 4.0 ملم مصنوعة من أسلاك النيكل / الكروم
4جهاز قياس درجة الحرارة: ثيرموبول من الأسلاك الدقيقة المقاومة بقوة 0.5 ملم، قادر على تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1050 درجة مئوية
5تيار التدفئة: عندما تكون درجة الحرارة 960 درجة مئوية، يكون التيار بين 120 ~ 150A
6تطبيق القوة على الاختبار: 0.8 ~ 1.2N، والحد من عمق الضغط إلى 7mm على الأقل
7مؤقت: مؤقت لمدة الإشعال (Ti) ووقت إطفاء اللهب (Te). النطاق: 0 ~ 99.99S
8أسلاك متوهجة: 4mm±0.04mm Ni/Cr (80/20) حلقة قياسية مصممة خصيصا، ثابتة أفقياً
9الحرارة: 0.5 ملم واردة نوع K الحرارة، غلاف مدرع مقاومة للحرارة إلى 1100 درجة مئوية.
10درجة حرارة التدفئة الكهربائية للأسلاك الساخنة: 500 °C ~ 960 °C (يمكن تعيين العرض الرقمي مسبقًا) ، تقلب درجة الحرارة < 3 °C ؛
11ضغط عينة الاختبار إلى اختبار الأسلاك الساخنة: 1.0N ± 0.1N (يمكن ضبطها وفقًا للوضع الفعلي) ؛
12أعلى عمق اختراق: 7mm ± 0.5mm (يمكن تعديله وفقًا للظروف الفعلية)
13سرعة حركة عينة الاختبار: 10mm/s~25mm/s
14مستوى الشدة: القيم المفضلة لمدة شعلة الاختبار المطبقة هي: 5s، 10s، 20s، 30s، 60s، 120-1s.
15ارتفاع اللهب: ارتفاع اللهب في الاختبار هو 12 ملم.
16مصدر الغاز: غاز بوتان (يتم توفيره من قبل المستخدم).
17مادة الصندوق الخارجي: الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة.
طريقة الاختبار:تسخين حلقة الأسلاك المقاومة القياسية إلى درجة الحرارة المحددة، ومن ثم جعل الأسلاك الساخنة وعينة الاختبار تتصل بالقفاز والمقبس والمطاط والبلاستيك والمنتجات الأخرى في ظل ظروف الاختبار.
طريقة الاختبار المقابلة لجهاز اختبار احتراق الأسلاك الساخنة:
طريقة اختبار قابلية إحتراق الأسلاك الحارقة للمنتجات النهائية (IEC 60695-2-11:2000/GB/T 5169.11-2006)
طريقة اختبار قابلية إحتراق الأسلاك الحارقة للمواد (IEC 60695-2-12:2000/GB/T 5169.12-2006)
طريقة الاختبار لأداء الإشعال للمواد باستخدام الأسلاك الساخنة (IEC 60695-2-13:2000/GB/T 5169.13-2006)
مؤشر قابلية الاحتراق GWFI، GWFI - مؤشر قابلية الاحتراق للأسلاك المتوهجة
يجب أن تستوفي درجة حرارة الاختبار القصوى لعينة اختبار ذات سمك محدد في ثلاثة اختبارات متتالية أحد الشروط التالية:
(أ) في غضون 30 ثانية بعد إزالة السلك الساخن ، يتم إطفاء اللهب أو الحرارة في عينة الاختبار ، ولا يتم إشعال ورق التعبئة الموضع تحت عينة الاختبار.
(ب) عينة الاختبار لم تشع.
GWIT، GWIT - درجة حرارة إشعال الأسلاك المتوهجة
A temperature that is 25K higher than the highest temperature at the top of the hot wire that does not ignite a test sample of the specified thickness in three consecutive tests (30K higher between 900 ℃ and 960 ℃).
متطلبات العينات: لدى مختبر مواد SGS المتطلبات التالية لاختبار العينات:
يجب أن يكون للعينات جزء مسطح كبير بما فيه الكفاية بحجم ثابت، ويجب الاحتفاظ بمستوى الاختبار في وضع عمودي أثناء الاختبار.
يمكن أن تُصنع عينات الاختبار بعدة طرق:
صب الضغط أو صب الحقن أو الصب أو قطع الأجزاء النهائية مثل الصفيحة ذات السطح الكبير بما فيه الكفاية
يجب أن تكون أبعاد الجزء المسطح هي: الطول: ≥ 60mm، والعرض (داخل المصباح): ≥ 60mm
وفقًا لمتطلبات هذه التجربة، يتطلب تقييم قابلية الاحتراق عادة مجموعة من 10 عينات اختبار.
مستوى الشدة
1يجب اختيار مؤشر قابلية السلك المتوهج للوقود (GWFI) من درجات حرارة الاختبار التالية
درجة حرارة الاختبار/°C: 550/600/650/700/750/800/850/900/960
2يجب اختيار درجة حرارة الإشعال للأسلاك الساخنة (GWIT) من درجات حرارة الاختبار التالية:
درجة حرارة الاختبار/°C: 500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
تقييم النتائج:
1نتائج تقييم مؤشر قابلية السلك المتوهج للوقود (GWFI)
إذا كانت عينة الاختبار لا تشعل أو تلبي الشرطين التاليين ، فيتم اعتبارها قد صمدت لهذا الاختبار.
أ) إذا انطفأت اللهب أو سلك الإشعال في عينة الاختبار خلال 30 ثانية بعد إزالة سلك الإشعال
ب) ورق التعبئة لم يشتعل
إذا لم يتم استيفاء أحد الشروط المذكورة أعلاه أو كليهما، تختار درجة حرارة اختبار أقل وتكرار الاختبار بعينة اختبار جديدة.
إذا تم استيفاء كلا الشرطين المذكورين أعلاه في وقت واحد، حدد درجة حرارة اختبار أعلى وكرر الاختبار بعينة اختبار جديدة.
يجب تكرار الاختبار عند أعلى درجة حرارة الاختبار عندما تستوفي عينة الاختبار الشروط (أ) و (ب).
تحديد درجة حرارة الاختبار القصوى التي تلبي الشروط (أ) و (ب) لثلاث اختبارات متتالية في GWFI.
2تقييم نتائج درجة حرارة إشعال الأسلاك المتوهجة (GWIT)
يجب تحديد درجة حرارة الإشعال في عينة الاختبار أثناء تطبيق السلك الساخن، and the test temperature that is 25K (30K between 900 ℃ and 960 ℃) higher than the highest temperature at the top of the hot wire that did not ignite the test sample in three consecutive tests should be recorded as GWIT
الاحتياطات لاستخدام آلة اختبار الأسلاك الساخنة:
1يجب على مستخدم آلة اختبار الأسلاك الساخنة الحفاظ على مصدر طاقة مستقر ، وإلا فإن تقلبات الجهد المفرطة يمكن أن تؤثر على تغيرات درجة الحرارة.
2يتم استخدام الحرارة فقط لتحديد درجة الحرارة في التجارب. بعد التدريب، علامة عليها على عداد الأمبريات للاختبار التالي. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة،بعناية إزالة الحرارة من السلك الساخن وبدء التجربة.
3يجب ألا يعمل السلك الساخن لفترة طويلة في درجات حرارة عالية لتجنب تقصير عمر خدمة الحرارة. بعد كل استخدام،يجب أن يتم تقليل التيار في الوقت المناسب و يجب قطع الطاقة.
4بعد كل اختبار ، يجب تنظيف غرفة الاحتراق مع إيقاف الطاقة ، ويجب الحرص على عدم اصطدامها مع العاملات الحرارية والأسلاك الساخنة.
5بعد الانتهاء من التجربة، يمكن للمستخدمين استخدام مروحة العادم لتفريغ غازات العادم الناتجة أثناء الاحتراق.ولكن لا تشغيل المروحة أثناء التجربة لتجنب التأثير على نتائج الاختبار.
6إذا كان هناك حاجة إلى صيانة، وخاصة لاستبدال الأسلاك الساخنة، يجب إيلاء الاهتمام لإعادة تشديد المسامير التي تم التلاعب بها،خلاف ذلك سيؤثر اتصال سيئ على الدائرة الحالية وتوليد درجة حرارة عالية في الواجهةبعد استبدال الأجزاء، يجب على المستخدمين تشديد جميع المسامير.
7. آلة اختبار الأسلاك الساخنة لديها وظيفة حماية من زيادة درجة الحرارة. عندما تصل درجة الحرارة المحددة، سيتم فصل دائرة التدفئة تلقائيًا.لا يمكن أن تكون درجة الحرارة المحددة مسبقًا أقل من درجة الحرارة العادية للعمل، وإلا لا يمكن أن تعمل بشكل طبيعي
المواصفات التجريبية
1الغرض: لتوحيد تشغيل وصيانة وصيانة اختبار الأسلاك الساخنة وضمان عملها الطبيعي.
2نطاق العمل: مناسبة لاختبار مضاعفات اللهب لأجزاء بلاستيكية لمختلف المنتجات
3المعيار المرجعي: وفقًا لمتطلبات الاختبار الواردة في البنود ذات الصلة في GB/T5169.معيار 10-2008 "أساليب الاختبار الأساسية للأسلاك المتوهجة / الأسلاك المتوهجة - أجهزة الأسلاك المتوهجة وأساليب الاختبار العامة";
صيانة الأداة والاحتياطات:
1كل أسبوع، يجب إجراء صيانة وإدارة الأدوات، فضلا عن عمليات التحقق من الوظائف الرئيسية للتعديل ذات الصلة، ويجب الاحتفاظ بسجلات.
2يجب أن يكون لدى الجهاز مصدر طاقة ثابت، وإلا فإن تقلبات الجهد يمكن أن تؤثر على تغيرات درجة الحرارة.
3عند إجراء التجارب يجب أن نتبنى طريقة لزيادة وتقليل درجة الحرارة ببطءيجب أن نتحرك ببطء ولا نرفع درجة الحرارة عالية جداً في وقت واحد! بهذه الطريقة ، سيكون وقت الاستخدام أطول ، ويجب زيادة التيار تدريجيا. لا تزيد من 90 أو أعلى. زيادة 30-40A في وقت واحد هو في الأساس مستقرة. عند إضافة وتبريد ،أيضا ببطء خفض التيار ولا تنخفض إلى الصفر في وقت واحدالتوسع الحراري السريع والانكماش يمكن أن يسبب ضررًا لأسلاك التسخين على شكل U والسلك الحراري المتوهج. هذه الأضرار لا يمكن إصلاحها. بمجرد التلف ، تحتاج إلى إعادة الشراء
4يجب ألا يعمل السلك الساخن لفترة طويلة في درجات حرارة عالية لتجنب تقصير عمر خدمة الحرارة. بعد كل استخدام،يجب أن يتم تقليل التيار في الوقت المناسب و يجب قطع الطاقة.
5بعد كل تجربة ، يجب تنظيف غرفة الاحتراق في ظروف إيقاف التشغيل ، ويجب الاهتمام بعدم لمس الزوج الحراري والأسلاك المحترقة.
6إذا كان هناك حاجة إلى صيانة، وخاصة لاستبدال الأسلاك الساخنة، فمن المهم لتشديد المسامير التي تم التلاعب بها،خلاف ذلك سيؤثر اتصال سيئ على الدائرة الحالية وتوليد درجات حرارة عالية الواجهةبعد استبدال الأجزاء، يجب على المستخدمين تشديد جميع المسامير.