لهب إختبار جهاز

حريق اختبار الاحتراق أداء المواد الفرن ل ASTM E814

نطاق التطبيق:

مناسبة لمواد منع الحرائق المستخدمة في الفتحات المختلفة للمباني ، بما في ذلك المواد المانعة للحريق غير العضوي ، مواد منع الحريق العضوي ، وحزم منع الحريق ، ومختلف مواد منع الحرائق ومواد منع حريق الكابلات.

معايير التنفيذ: الامتثال لمعايير الاختبار من GA161 "متطلبات أداء المواد الوامضة للحريق وطرق الاختبار" ، ASTM E814 ، GB / T9978.1.

المعايير الفنية:

1. التكوين الآلي: فرن اختبار مقاومة للحريق ، ونظام قياس تدفق الغاز ، ونظام قياس درجة الحرارة وقياس الضغط ونظام التحكم.

2. فرن اختبار مقاومة للحريق: إنه فرن اختبار رأسي ذو أبعاد داخلية 1.2M (طول) × 1.2M (عميق) × 0.85M (عالي).

3. هيكل الفرن: يتم استخدام هيكل الهيكل الفولاذي لتشكيل جدار الفرن مع الطوب الحراري في وسط هيكل الهيكل الفولاذي. الجدار الداخلي للفرن مصنوع من مادة عازلة مقاومة لدرجة الحرارة العالية بكثافة تزيد عن 1000kg / M3. الجانب الخارجي مغطى بالفولاذ الملون ، سماكة مادة تبطين الفرن 65 مم ، درجة حرارة فرن درجة الحرارة حتى 1250 درجة مئوية. موقد في إنتاج المصنع ، بطانة التثبيت واختبار ، وفقا لوظائف الشركة مسبقا ، تفكيك في مناسبة لإعادة تعبئة وتعبئتها أجزاء في مقطورة.

4. نظام قياس درجة الحرارة:

5. الحرارية الحرارية في الفرن: يعتمد الفرن الحراري K-type من النيكل والكروم والنيكل والسيليكون بقطر سلكي يبلغ 2.0 مم وفقاً لـ GB / T 16839.1 ، والغطاء الخارجي عبارة عن غلاف من الصلب المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة ، ويتم تعبئة المواد المقاومة للحرارة في الوسط ، ويتم تطبيق الحرارة. لا يقل طول الغلاف المتدلي عن 25 مم ، أي 5 ، ودرجة الحرارة هي <± 15 درجة مئوية. يمكن أن ترتفع إلى 1250 درجة مئوية في غضون 12 دقيقة.

6. قياس درجة الحرارة من السطح الخلفي: باستخدام الحرارية 0.5mm قطرها ، ملحومة على قطعة النحاس مستديرة مع سمك 0.2mm وقطرها 12mm ، وفقا الحرارية كبيرة النيكل والكروم والنيكل والسيليكون المحدد في GB / T 16839.1 ، تغطي بطانات الأسبستوس بطول وعرض 30 ملم وسماكة 2.0 ملم. المجموع 15

7. متوسط ​​قياس درجة الحرارة: 6 المزدوجات الحرارية

8. قياس درجة الحرارة القصوى: 10 المزدوجات الحرارية.

9. الحرارية الحرارية: استخدام قياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء

10. قياس درجة الحرارة المحيطة: استخدام قطر 3.0 مم مدرعة الحرارية ، بما يتماشى مع أحكام gb / t16839.1 من الحرارية الحرارية النيكل والكروم والنيكل والسيليكون k- كبيرة.

11. قياس ضغط الفرن: مجس قياس على شكل t ، دقة القياس ± 2pa.

12. الموقد: يوجد 8 شعلات عالية السرعة مدمجة على جانبي جدار الفرن ، 4 على كل جانب. يوفر الحرارة اللازمة لتسخين الفرن.

13. دخان العادم: هناك ثلاثة ثقوب عادم دخان على جدار الفرن خلف جدار الفرن ، متصلا إلى المداخن الخلفي ، ويتم استنفاد غاز المداخن في جسم الفرن. ضغط التحكم.

14. ثقب الملاحظة: يوجد فتحتان للمراقبة على الجدار الخلفي لجسم الفرن لمراقبة حالة سطح النار ولهب قطعة الاختبار أثناء الاختبار.

15. جهاز التحميل: يتم استخدام العربة ، والتي هي 2M عالية وعرض 1.5M. وتتكون من جسم مركبة ومنصة عينة. يمكن نقل العجلات الأربع لتصميم جسم السيارة على القضبان. منصة الاختبار عبارة عن إطار فولاذي مربع 2.0m * 2.0m. أثناء الاختبار ، يتم استخدام رافعة كهربائية لرفع منصة الاختبار مع قطعة الاختبار على جسم السيارة. ثم دفع السيارة في موقف الاختبار وإصلاحه ، ثم ابدأ الاختبار.

16. جزء التحكم الكهربائي: برنامج التكوين MCGS وبرنامج PLC من IPC المتكاملة المدمجة. بما في ذلك: واجهة التحكم الرئيسية ، واجهة منحنى درجة حرارة الفرن ، واجهة درجة حرارة العينة ، واجهة سجل التاريخ وواجهة تحديد المعلمة.

المؤشرات الرئيسية:

1. جهاز اختبار مقاومة الحريق الرئيسية: فرن اختبار الحريق ، معدات قياس درجة الحرارة ، فرن اختبار الحريق

أجهزة قياس درجة الحرارة: قطرها الحرارية هو 0.75 ~ 1.0mm ، وينبغي أن تمتد النهاية الساخنة 25mm من الأكمام. درجة الحرارة من 100mm الحرارية من سطح الجدار من قطعة الاختبار. لا يقل عدد المزدوجات الحرارية في الفرن عن خمسة.

قياس درجة حرارة السطح الخلفي للقطعة الاختبار: يجب ألا يقل استخدام المزدوج الحراري بسلك من 0.5 مم ، من الدرجة الثانية ، عن 4 قطع.

التوزيع: سطح الحزمة أو الحزمة المقاومة للحريق هو 25mm بعيدا عن سطح السطح المخترق ، ويتم اختيار نقطتين ، تماما 2 ؛ الأشياء الخارقة (الكابلات أو المواسير - أنابيب الصلب ، أنابيب الغاز ، الأنبوب البورسلين أو الأنبوب البلاستيكي ، إلخ) أو 2 قطعة من السطح 25mm للحزمة المضاد للحريق ، ومزدوجة حرارية متنقلة أخرى. إذا لزم الأمر ، يتم استخدامه لمراقبة ارتفاع درجة حرارة السطح الخلفي المشتبه به لقطعة الاختبار. يتم استخدام البيانات كأساس لتحديد.

يجب أن تصل دقة أجهزة قياس درجة الحرارة إلى ± 15 درجة مئوية في الفرن أو السطح أو غيرها ± 5 درجة مئوية

2. الضغط داخل الفرن: من أجل اختبار مقاومة الحريق لجزء الاختبار المركب عموديا ، يجب الحفاظ على الضغط الإيجابي عند مستوى السطح السفلي للقطعة الاختبار ؛ بالنسبة للقطعة الاختبارية المثبتة على لوحة الأرضية لاختبار مقاومة الحريق ، يجب أن تكون قطعة الاختبار 100mm بعيدا عن سطح سطح النار. ينبغي الحفاظ عليه في الضغط الإيجابي.

3. مواد مقاومة للحريق سد النار اختبار مواصفات العينة: يجب أن تكون العينات اختبار 508mm × 502mm × 240mm حجب المواد أو حزمة حظر النار والكابلات والأنابيب والمواد الأخرى مجتمعة.

المواد المحجوبة: الأبعاد الخارجية للقطعة الإختبارية هي 508mm × 502mm × 240mm ، ويتم صنع قالب تسع ثقب (الإطار) ، ويتم توصيل مادة الوصل إلى ثقب 100mm100mm.

لمواد مقاومة للحريق غير العضوية ، الأبعاد الخارجية للقطعة الاختبار هي 508mm × 502mm × 240mm ، ولكن الثقب المركزي 480mm × 402mm x 240mm ، سمك الجدار 50mm ، والكابل - القطر الخارجي هو φ30mm ~ φ40mm ، الطول 1500mm ، الرقم هو 8 ويتم تلقي النار. غطاء نهاية (طول الرأس 50 مم ، سمك 25 مم) ، طول الكابل يتعرض إلى حقل النار 300 مم ؛ ارتداء الأنابيب (الأنابيب الفولاذية) - القطر الخارجي φ40mm ، طول 1500mm ، رقم واحد ، مسدود بنهاية النار مع قطر ماسورة انسداد الاختبار ، طول الانسداد 100mm ، وبرزت الأنابيب الفولاذية من سطح النار بمقدار 300mm.

حزمة مقاومة للحريق: حجم الإطار 508mm × 502mm × 240mm ، سمك الجدار 50mm ، حجم ثقب 480mm × 402mm × 240mm ،

4. معايير مقاومة الحريق

ضوء لوحة القطن.

تشكيل المسام ، وهناك خروج اللهب 10S المستمر.

تخضع المادة المراد فحصها لانقباض الحجم ، وتتشكل تشققات بعرض 1 مم أو أكثر ، وتكون مشاعل مرئية للعين المجردة.

تصل درجة حرارة المادة المراد فحصها إلى 180 درجة مئوية في أي نقطة على سطح النار ؛

ترتفع درجة حرارة السطح إلى 180 درجة مئوية عند 25 مم من أي مادة توصيل في النهاية الخلفية للمقبس.